IC激光打标是在组装前将控制程序或数据写入IC打磨字元器件的重要工序，这一工序通常由电子产品制造商来实现。传统的烧录工艺是由人工来操作，效率低，且质量难以保证，已经很难适应电子制造业的快速发展要求。而IC激光打标为电子制造业提升效率和质量带来了全新的选择，并逐渐代替人工。
塑料制品激光加工的优点：
1、标记效果长久性：如标记不会因环境关系（触摸、酸性及碱性气体、高温、低温等）而消退。
2、防伪性好：采用激光喷码技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。
3、具有非接触性：采用非机械式的“光刀”进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且喷码后工件不易产生内应力，保证工件的原有精度，对工作表面不产生腐蚀。
5、精度高：激光喷码的物品图纹美观细腻，标记清晰、持久、美观手感好。激光印标能满足在很小的工件上雕刻大量数据的需要。
6、运行成本低：激光喷码标记一次成型，喷码速度快且能耗小，所以运行成本低。
7、效率高：由于喷码机的工控计算机控制下的激光光束可以高速移动，喷码过程可在数秒内完成。
8、编辑开发速度快：由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计稿件内容。

塑料制品激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。因此激光标识具有长久性和很强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。

塑料制品激光加工的耗材费用少。系统工作状态稳定，使用时间长，工作只需通电可以生产喷码。可以实现在塑胶产品、塑胶包装、化妆品包装、纸盒包装、塑料包装、木制包装、金属包装、铝制包装等，喷码一些文字、图案、符号、LOGO商标、二维码、生产日期、序列号、编码等，激光喷码具有喷码的文字图案不易掉色和脱落的效果；喷码时无需油墨，只需通电可以生产；而且喷码速度快、操作简单。

如今，几乎各行各业在使用激光打标机为产品进行标记加工，ic芯片也不例外，那么你知道ic激光打标有什么优点吗？
1、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触，因此省去了许多夹具和刀具，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。
2、对工作表面不产生腐蚀，无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
3、激光雕刻的高精度特性，也特别适用于复杂图形的加工。
4、标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退，具有较高的防伪性。
5、非接触性：激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记。
6、运行成本低：打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。
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