无锡玻璃陶瓷激光加工

玻璃陶瓷激光加工是一项、率的加工技术，被广泛应用于玻璃和陶瓷材料的切割、打孔、标记等多个领域。在当今社会中，随着科技的不断发展，人们对产品质量和加工精度需求越来越高，于是玻璃陶瓷激光加工技术应运而生。在这篇文章中，我们将为您详细解析玻璃陶瓷激光加工的方式、优势以及应用案例，带您深入了解这一的加工技术。

**玻璃陶瓷激光加工的方式及原理**

1. **激光切割：**

激光切割采用贝塞尔聚焦头加工，通过贝塞尔光束产生高峰值功率、高峰值功率密度的激光。在玻璃或陶瓷内部聚焦，瞬间气化该区域材料，形成一个气化带，向上下两表面扩散形成裂孔。通过外部应力断裂实现切割，从而实现对这些材料的切割需求。激光切割具有切割厚度单6mm，可多次叠加36mm，切割达200-300mm/s的特点，受到广泛应用。

2. **激光钻孔：**

激光钻孔是将光束聚焦成脉冲能量，利用单个脉冲对玻璃或陶瓷材料逐点去除。通过振镜控制，激光焦点按照预定设计的路径在材料上快速扫描移动，实现材料的去除。激光钻孔应用广泛，孔径可达0-60mm，厚度0-12mm钻孔，崩边量小于250μm，十分适合精细孔加工的需求。

3. **激光标记：**

激光标记是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而实现图形文字的刻蚀。相比传统的标记方式，激光标记加美观且具备性标记的特点，提高防伪能力，使标记产品具**感。

**玻璃陶瓷激光加工的优势**

1. **：** 激光加工能够实现微米级的加工精度，确保产品的尺寸和形状精度符合设计要求。

2. **率：** 激光加工速度快，可以完成大量产品的加工任务，提高生产效率。

3. **环保节能：** 激光加工过程中使用化学剂或等耗材，减少了对环境的污染，且能量利用率高，降低了生产成本。

4. **适应性强：** 激光加工适用于多种材料的加工，包括玻璃、陶瓷等脆性材料，且可以对各种不规则的工件进行快速加工。

**玻璃陶瓷激光加工的应用案例**

玻璃陶瓷激光加工技术已广泛应用于手机制造、工业生产等多个领域。在手机制造中，激光玻璃可用于手机屏幕的打标和切割；在工业生产中，激光玻璃可用于金属或塑料材料的焊接和切割。这一技术的应用为产品提供了多可能性，同时也提升了产品的质量和美观度。

玻璃陶瓷激光加工技术以其、率、环保节能等优势，在玻璃和陶瓷材料的加工领域展现出广阔的应用前景。在未来的发展中，随着科技的不断进步，相信玻璃陶瓷激光加工技术将在多领域展现其*特的魅力，为各行各业的发展注入新的活力。